拼装钢波纹管涵洞具有工期短、重量轻、组装方便、寒冷地区安装方便等优点。为防止钢波纹管涵腐蚀，波纹管接头内外表面及紧固连接螺栓出厂前均进行热浸镀锌处理。镀锌层厚度≥63μm，锌层平均厚度84μm，施工安装时采用沥青涂料，施工方案与施工技术基础开挖——施工放样、基础垫层填筑、管体安装、涵洞回填、钻孔铺筑。

　　基础开挖：

　　当有设计要求时，应根据设计要求开挖地基;当没有设计要求时，地基一般采用2×3。M+管直径m，小宽度为2×1米+管径m。基坑开挖应按要求进行。当基底土为淤泥等不良土层时，应换填，避免超挖。超挖时，应清理松动部分，并将处理方案报监理设计单位批准。

　　开挖到高程的土质基坑，不得长时间暴露、扰动或浸透，及时检查基坑的尺寸、高度和承载力。满足要求后，立即进行基础施工。

　　管道安装

　　(1) 安装前准备

　　成套安装工具及所需附件：梅花扳手(16-18、22-24)、活头扳手、小撬棍(长16m，圆钢50cm)、撬棍(50m钢管，长度约18m)、锤子、凿子、螺丝刀(直型)、千斤顶、螺丝及橡胶石棉垫、绑线0.5kg。检查每个波纹管节段的累计长度和直径是否与涵洞一致。

　　(2) 安装操作方法

　　根据钢波纹管涵洞的实际情况，排出波纹涵管。在安装过程中，管段应从一侧排出，使其管心平行于基础的纵向中心线，而第二管应放置在适当位置，当两个管的相邻法兰之间的间隙在间隙为3-5cm之间时，使用小撬棍对齐螺栓。法兰上的孔用于对齐两个管法兰上的螺栓孔。从第二个管子法兰之间纵向移动大约2cm。然后把所有的螺栓都装上，把螺丝拧上，但螺栓没有拧紧，并嵌上石棉垫。在这一段之后，他们被连接在一起。

　　(3) 安装注意事项

　　钢波纹管管体安装应靠近砂砾垫层，使管涵能承受均匀的应力。基础顶坡与设计坡度相一致，沿管体横向设置预留弯度，保证管道中部无凹陷或不利坡度。所有管节组装完毕后，检查管节位置是否符合设计要求。

　　为保证管底回填质量，管底棋盘形部位的回填可采用6种方案：

　　1、振子采用粗砂“水密法”压紧。

　　2、采用级配良好的天然砾石(含水量要求为含水量的2%左右)。管体内外侧用木棍人工夯实。木棒的作用点必须靠近管体，每个沟槽必须捣实到位。

　　3、采用液态粉煤灰回填。

　　4、用轻混凝土回填。

　　5、粒径小于3cm。然后用小型捣固机斜向夯实，以保证管底回填质量。涵背两侧的部位回填采用级配良好的天然砂砾或与路基同材料的回填料。在管身直径两侧 30cm外使用 18T压路机碾压， 30cm 范围内使 用小型夯实机械夯实，以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。

　　6、钢波纹管涵洞口铺砌及护坡防护洞口采用端墙型式或与路基同坡率的斜口形式。 洞口铺砌及护坡防护为 M7. 5 浆砌片石，应选择几何尺寸相对长和短的石块交错在同一层使之形成错锁结构，保证错缝砌筑，不得出现竖缝、通缝。外露面要选择石块质地适当，细致色泽均匀，无风化剥落无裂纹的大石块进行凿面凿纹，确保工程外露面的平整和准确的几何尺寸。

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